胶体磨的工作原理是电机相对高速地旋转转子和精子。加工后的材料在通过固定、旋转之间的间隙时，会受到强大的剪切力、摩擦、高频振动等物理作用，有效地乳化、分散、粉碎材料，达到材料的精细粉碎和乳化效果。高剪切乳化泵通过确定转子之间发生的剪切力和摩擦力，使材料的颗粒大小变小，切面变大，以混合乳化效果好的方式工作。

胶体磨和高剪切乳化泵都可以切割、乳化、混合、分散材料的设备，因此，很多客户将胶体磨和高剪切乳化泵进行比较。虽然原理相似，但实际上胶体磨和高剪切乳化泵是对材料的作用、转子间距和应用范围不同的两种设备。

胶体磨和高剪切乳化泵的区别

1、作用原理上胶体磨以摩擦面团为主，切割为辅，乳化泵以剪切为主，摩擦面团为辅。

2、胶体磨旋转定子间距可以调整，间距大流量快、效率高，间距小流量慢、效率低，而高剪切乳化泵工作面特性是旋转定子之间的间距。

3、在应用范围上胶体磨中，胶体软件的乳化比较困难，乳化泵可以粉碎颗粒、胶体软件和液体。

4、在工作组上胶体磨中，单层工作组，切割次数少，胶体磨设有循环管道，可以用循环研磨加工材料，乳化泵端、三级、多级分。